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吸附式干燥机 吸附式干燥机运用了高级的化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。 简介  吸附式干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上 [1] 。




吸附式干燥机 易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。




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吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常; 2、检查制冷系统:观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之间; 3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1MPa,进气温度不超过规定值; 4、检查冷却水是否正常,水压在0.15~0.4Mpa之间,温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源; 2、打开冷却水; 3、按下绿色按钮START,运转指示灯RUN亮,压缩机开始运行; 4、检查压缩机运转是否正常,如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常; 5、如一切正常,开启压缩空气进出口阀送气,并关闭旁路阀; 6、观察5~10min,此时,冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间,冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间; 7、打开自动排水器上的铜球阀,让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时,应先关闭气源,按下红色STOP键,关闭冷干机,并切断电源; 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。




吸附式干燥机不排水原因及保养 我们在使用干燥机的时候,如果观察仔细便能发现冷冻式干燥机会往地面排出液态水,而吸附式干燥机却不会,这到底是由于什么原因呢?这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的,含水量非常大,导致现场出现液态水。有时干燥机缺没有进行排水,又是怎么回事? 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全打开或堵塞,处理方法是打开阀门或换新阀门,如果是堵塞则清洗一下阀门即可(排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣,分子筛粉碎)。   由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制,如果出现电路故障或定时器故障,也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外,控制面板中排水时间需要合理设定,尽量避免出现不排水的现象,以免影响吸附式干燥机正常工作。


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